防止木托盘材料变色的理论研究和处理方法较多，但现有防木材变色技术大都不具有效果，有些变色(如蓝变)速度极快，以及处理深度、材性影响、经济成本等问题，限制了实际应用。

保护好木托盘材料的颜色，有以下的几点：

1、对于酶变色的预防，降低酶的活性和隔离氧，如进行酸碱处理调节pH值，通过煮沸、高频加热改变蛋白质性质，用炕氧化剂抑制酚酶活性，水存隔离氧。

2、对于木托盘光变色、酸碱变色、铁变色、酶变色等化学变色的预防，主要是用漆膜涂覆等手段阻断外因，或用溶剂浸泡、化学处理等方法消除或改性木材内部变色成分。

3、水分:只有当木托盘的木材含水率高于20%时，变色真菌等微生物才能繁殖、生长。因此采伐后的木材若能立即干燥到含水率为20%以下，而且在加工和使用中始终将含水率保持在20%以下就能有效降低蓝变。

4、在加工的过程中就实现将木材浸泡在一些可以防变色的化学溶剂中，达到消除或改变木托盘的木材内部颜色组成的目的。其次是酶防变色，就是降低酶活性和进行氧气隔离。

芜湖金海木业小编给大家介绍下木托盘涂饰容易出现的问题分析：

1、底色开花。机器高速砂光和使用太细的砂带纸会引起木材中的树脂溶化溢于表面，这种现象称“黑砂”。当过度砂光后，表面看起来十分光亮，而且手感平滑，但这会造成底色渗透不均匀，出现斑点和颜色不均，这也是造成底色开花的原因之一。解决此问题的方法是在涂饰前使用圆盘砂光机，用180-240号砂纸做均匀的基材砂光，千万不要只做局部砂光。

2、黑点斑痕。因擦拭仿古漆后出现黑点斑痕的原因与手压砂有关，由于使用太细的砂纸或高度砂光而造成黑砂；第二，与浸泡底漆黏度的大小和浸泡底漆后有没有砂光或砂光不良等有关。遍底漆操作不当，如没有全部均匀喷湿；砂光不彻底或有局部地方漏砂；底漆的黏度太低。操作时，应该先试做，以确认遍底漆的黏度。解决因擦拭仿古漆而造成黑点斑痕的方法可用松香水浸湿钢丝绒后擦拭黑点斑痕处。如果擦拭后黑点斑痕下的颜色显得浅些，则用毛刷蘸些仿古漆调匀颜色。为了避免涂仿古漆后，造成端纹（逆纹）处发黑，可在喷涂底色之前用一把小毛刷在端纹处涂上底漆。注意不要让涂在端头处的底漆流油至已砂光好的光滑面，以免仿古漆无法渗透，导致颜色变浅。

当市场上的出口木托盘加工厂家越来越多之后，在市场上的木托盘销量竞争是很激烈的，为了能够拉拢更多的出口企业业务，那么都会给每一个企业客户提供定制服务的要求，为的是在市场上能够达到很好的口碑和评价。哪个厂家在加工方面的优势更加突出呢？

出口木托盘在包装和运输过程中的损坏率，成为了客户在比较和分析时比较关注的方面，只有确定好托盘的工艺质量之后，相信在包装出口商品的时候还是会更加安全有保障的，出现问题的可能性也是很小的，在这一点上还是要了解到包装方面的一些要求或者承重能力，这才能够对选择方面是很有帮助的。

接下来，出口木托盘提供的样品，是可以看出来工艺和质量的。此时客户一定要谨慎去了解到每一道工序，这样才会知道质量好不好的。总之，对样品的对比和选择还是要联系到实际的包装，这是在设计过程中应该要掌握的细节之处，为的是在包装过程中更加安全可靠的。抓住了加工厂家的优势之后，在方方面面的服务上都是会水到渠成的。

众所周知，干燥是木托盘极其重要的环境因素。如果储存环境太潮湿，会影响木质托盘的寿命。如果要出口，进行严格的熏蒸和干燥处理。下面小编将介绍影响木托盘干燥的重要因素。

一、温度

溫度上升，会加速水份的挥发，提升蒸发量，对干燥的开展十分的有益。可是原材料不一样特性也各有不同，应视需要干燥原材料的特性挑选适度的干燥溫度，避免一些成份被毁坏，不利木托盘的应用。

二、湿度

空气的湿度非常重要。无论是空气本身的湿度还是材料的湿度由于蒸发而增加，材料的干燥时间都会延长，干燥效率也会降低。因此，干燥室和烘箱中的气流通常由鼓风机装置更新和干燥，以便在干燥过程中不会由于干燥室中的相对湿度饱和而停止蒸发。

三、压力

减小压力可以改善蒸发条件，加速干燥，因为压力与蒸发成反比。真空干燥制备干浸膏时，可以降低干燥温度，加快蒸发速度，产品疏松易碎；有效成分不易破坏，同时溶剂还可以进行回收处理。